Mahsulotlar

Yuqori tezlikda nozik silliqlash bir parcha ishlov berish

Diskni qayta ishlash va bitta bo'lakni qayta ishlash hozirda optik qismlarni qayta ishlashda qo'llaniladigan ikkita ishlov berish usuli hisoblanadi.Aslida, bir parcha ishlov berish juda ko'p afzalliklarga ega.Yuqori plastinka, pastki plastinka va tozalash kabi yordamchi jarayonlarni bartaraf etishi mumkin.Ayniqsa, ommaviy ishlab chiqarishda, yuqori samarali ishlov berish tufayli, asosiy jarayonlar bilan band bo'lgan ish soatlari kamroq va kamroq, diskni qayta ishlashda yordamchi ish soatlari esa ko'proq.So'nggi yillarda yordamchi jarayon asta-sekin mexanizatsiyalash va yarim avtomatlashtirishni amalga oshirgan bo'lsa-da, bu yordamchi jarayonning ishlab chiqarish samaradorligini oshirishga yordam beradi, ammo hozirgi vaqtda yordamchi jarayonda og'ir mehnat, past samaradorlik, katta er maydoni va boshqalar kabi muammolar mavjud. jiddiy atrof-muhit ifloslanishi.Amaliyot shuni ko'rsatadiki, bir parcha ishlov berish, ayniqsa, katta ochilish burchaklari bo'lgan linzalar uchun katta afzalliklarga ega.
1.Bir parcha ishlov berish moslamasining dizayni
5-18-rasmda ko'rsatilganidek, bitta bo'lakni qayta ishlash uchun ishlatiladigan armatura juda oddiy.D - to'rt darajali aniqlikni qabul qilishi mumkin bo'lgan ish qismining tashqi doirasiga mos keladigan o'lcham.Ish qismining eksantrikligi juda qattiq bo'lmaganda, ishlov beriladigan qismning tashqi doirasining bardoshliligi F9 kabi qo'pol silliqlashning bardoshliligini qabul qilishi mumkin.Qisqichning devor qalinligi 2 ~ 3 mm bo'lishi mumkin.D o'lchamini ishlov beriladigan qismning chetining qalinligi bilan aniqlash mumkin.Ishlov berish jarayonida armatura tashqi devorining nozik silliqlash plitasining yuzasiga tegmasligini oldini olish kerak.
Ish qismi tekis konveks yoki tekis konkav qism bo'lsa, qisqich ishlov beriladigan qismning pastki yuzasi bilan aloqa qiladigan sirt tekis bo'ladi.Ish qismini qisishda qalinligi 2 mm bo'lgan kauchuk plastinka bilan to'ldirish mumkin.Bu vaqtda ishlov beriladigan qism qisqichda qisqich holatida emas va ishlov beriladigan qism shpindelda yoki qul harakatida bo'lishidan qat'i nazar, ishlov berish jarayonida ishlov beriladigan qism va qisqich o'rtasida nisbiy aylanish aniqlanmaydi, bu silliq ishlov berishni ta'minlaydi. .Agar ishlov berilmagan sirt konveks yoki konkav bo'lsa, armatura yuzasi 5-19-rasmda ko'rsatilganidek, mos keladigan sharsimon sirtga ishlov berilishi kerak.

1

2.Bir qismli ishlov berish uchun silliqlash asboblarini loyihalash
(1) abraziv asboblar yuzasida olmos silliqlash qismlarini taqsimlash
Agar ishlov beriladigan qismning ochilish burchagi nisbatan katta bo'lsa, u ko'zgu plitasining ochilish burchagi va silliqlash plitasining ochilish burchagi nisbati umumiy diskni shakllantirish jarayoniga o'xshaydi va olmosli silliqlash plitasining taqsimlanishi bir xil bo'ladi. chunki diskni shakllantirishda ishlov berishda, ya'ni nozik silliqlash plitasining sirtining aşınması nozik silliqlash plitasidan foydalanish paytida kosinus aşınmasına mos kelishi kerak.Ishlov berish jarayonida ishlov beriladigan qismning ishlov berilgan yuzasining teshigi past yo'nalishda o'zgarsa, u konveks yoki konkav bo'ladimi, nozik silliqlash plitasining chetida nozik silliqlash qismlari ko'proq tartibga solinishi kerak;Aks holda, agar diafragma baland bo'lsa, markaziy qismda yanada nozik silliqlash qismlarini tashkil qilish mumkin.
Ish qismining ochilish burchagi kichik bo'lsa, nozik silliqlash plitasining ochilish burchagi ko'pincha oyna plitasining ochilish burchagidan ancha katta.Bu vaqtda nozik silliqlash bo'laklarining nozik silliqlash plastinkasida taqsimlanishi nozikroq bo'lishi mumkin.Uzluksiz ishlov berishda, agar ishlov beriladigan qismning diafragmasi yuqori darajaga o'zgartirilsa, ish qismi o'qining milga nisbatan egilish burchagi kattaroq sozlanishi mumkin;Agar diafragma past bo'lsa, burilish burchagi kamayishi mumkin.
(2) Nozik silliqlash disk bazasini loyihalash va qayta ishlash
Ishlov berish jarayonida nozik silliqlash plitasining sirtining oqishi aniqlik talablariga javob berishini ta'minlash uchun taglik sharsimon sirtining sferik markazining nozik silliqlash plitasining aylanish o'qidan og'ishi ruxsat etilgan diapazonda bo'lishi kerak.Shu sababli, taglikning dizayni odatda silindrsimon sirtni, oxirgi yuzni joylashtirishni va ipni siqishni qabul qiladi.5-20-rasmda ko'rsatilganidek, a sirt radial joylashish yuzasi va B yuzasi eksenel joylashish yuzasi.

3

3.Oraliq bo'g'inni loyihalash
Qjm-40 kichik sferik sirtli yuqori tezlikda ishlov beruvchi va qjm-100 o'rta sharsimon sirtli yuqori tezlikda ishlov beruvchining asosiy milining radiusli chiqishi va oxirgi yuzi 001 mm dan kam bo'ladi. silliqlash disk to'pi talablarga javob beradi, yaxshi oraliq birikma bo'lishi kerak.Oraliq birikma va asosiy milni bog'laydigan qism F8 yoki E8 bilan mos kelishi mumkin.Radial ma'lumotlar va eksenel ma'lumotlar o'rtasida biron bir muammo yoki qarama-qarshilik mavjud bo'lsa, eksenel ma'lumotlar hali ham asosiy qarama-qarshilik bo'lib qoladi, ya'ni oxirgi yuzning perpendikulyarligini ta'minlash uchun radial bo'shliqni oshirish yaxshiroqdir, bu esa qulayroqdir. qo'shma va shpindelning koaksiyalligini nazorat qilish.
4. Qayta ishlab chiqaruvchining asosiy vali va mayatnik milining koplanar talablari
Qayta ishlab chiqaruvchining asosiy mili mayatnik milining tebranish tekisligi bilan tekis bo'lmaganda, mayatnik mili va osilgan plastinkaning simmetriya o'qlari bir-biriga mos kela olmaydi, garchi asosiy mil, bo'g'in va pastki plastinka talab qilinadigan markaz balandligini ta'minlaydi. kvazsferik markaz tomonidan.Bunday holda, agar konkav yuzasi qayta ishlansa, muammo katta emas, chunki mayatnik ramkasidan tashqariga chiqadigan mayatnik milining uzunligi kichik;Biroq, agar qavariq sirt qayta ishlansa va silliqlash asbobi asosiy harakatda bo'lsa, mayatnik milining uzun uzunligi tufayli koplanar bo'lmaganligi sababli yuzaga keladigan burilish xatosi, ayniqsa, mayatnik ramkasidan tashqariga chiqadigan bo'lsa, ko'proq aniqlanadi. ish qismining egrilik radiusi katta, bu ishlov berishda qiyinchiliklarga olib keladi.Bu vaqtda, agar konveks oyna plitasi asosiy mil bilan bog'langan bo'lsa, vaziyat yaxshiroq.
5.Belanchak ramkaning tebranishi
Belanchak ramkasining tebranishi ko'pincha tsilindrning piston rodining uchining eksenel chiqishida aks etadi.Bu yugurishning asosan ikkita holati mavjud: biri kvazsferik markaz xatosidan kelib chiqadi va bu tebranish chastotasi ko'pincha burilish ramkasining tebranish chastotasiga to'g'ri keladi;Boshqa tomondan, mayatnik mili osilgan plastinkaning simmetriya o'qiga to'g'ri kelmasligi sababli, bu tebranish chastotasi ko'pincha mayatnik ramkasiga qaraganda ancha yuqori va bu tebranish ishlov berish sifatiga nisbatan ko'proq ta'sir qiladi. oldingi.
Yuqoridagi muammolarga e'tibor qaratgandan so'ng, bitta bo'lakni qayta ishlash juda muammosiz amalga oshirilishi mumkin.Yuqori va pastki plitalar, tozalash va boshqa jarayonlarni yo'q qilish hisobiga ustaxona tartibi yanada ixcham va tartibli bo'ladi.Ish qismi armaturaga mahkamlanmaganligi sababli, ishchi uni osongina boshqarishi mumkin, bu esa mahsuldorlik va mahsulot sifatini yaxshilash uchun foydalidir.


Yuborilgan vaqt: 2022-yil 15-avgust